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  • 我国铸钢件行业发展向好原因分析

    数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术,铸钢件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。    众所周知,任何高科技都离不开发展,如果没有发展,这个世界将会停滞不前,对于铸钢件行业也是如此。而现如今,数控技术的发展,为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说,铸件的发展离不开数控技术。    铸钢件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制,许多铸件企业的普通机床数量

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  • 设计对我国铸造加工齿轮质量影响重大

    设计是铸造关键步骤也是起始步骤,而对于大型齿轮来说,铸造又是大型齿轮加工的基础,对齿轮铸造来说设计也是其关键步骤,它关系着铸造出的大型齿轮的质量和水平,在设计阶段,选择合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮与轴承是必不可少的环节。    在大型齿轮加工过程中,先进的毛坯成型工艺,稳定、精密的热处理工序,以及合适的表面硬化处理程序,都是最终形成齿轮精品的关键因素。比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节:通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮,可以提高磨削进给量,缩短磨削时间

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  • 在实际的生产当中如何来检测铸件儿的质量

    铸件的应用越来越广,在社会的实际生产过程中,大型齿轮的生产中,铸件就是原材料,而大型齿轮的质量就受铸件儿的直接影响,因此,铸件的检测就显得非常重要,而需要做的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。      1 铸件表面及近表面缺陷的检测  &n

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  • 铸造业对全球经济的影响

    铸造工艺是最经济且便捷的金属成形工艺,我国是当今世界上******的铸件生产国家,据资料介绍,我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右,而铸造在大型齿轮的生产中,也占据着相当重的地位,在各种大型机床中,也是重要的金属成形工艺。      预计到2018年,销售产值将提高为今年的1.6倍多,或可突破1300亿元。这足以说明作为铸造机械大国的我国取得了突破性发展。但就目前来说,我国铸造业还正处于从模具铸造大国向铸造强国前进的起步阶段,其生产正从手工化向机械化、自动化发展。 

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  • 在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作

    浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。        首先,在浇注前企业应该做足准备工作,以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括:a. 清理浇注场地,保证浇注流程安全顺利完成。b. 检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲;c. 了解浇注合金的种类,估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量,防止浇注中存在金属液不

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